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三、波玟管的具體做法

波紋管的制作方法

文檔序號：7310650

導航： X技術> 最新專利>發(fā)電;變電;配電裝置的制造技術

專利名稱：波紋管的制作方法

技術領域：

本發(fā)明涉及在汽車一類的動力車輛中用于包含和保護線束的一種波紋管。具體地說，本發(fā)明涉及一種沿著其軸線方向具有縱向切縫的波紋管。線束是由許多電線構成的。在按照本發(fā)明的結(jié)構中，首先打開切縫，沿著切縫從波紋管的側(cè)面將線束插入。接著，在插入線束之后，用一種便利的方式使切縫牢固地閉合。

在車用的線束中，線束的某些部分需要卷在波紋管內(nèi)以便受到保護。適合這種用途的已知波紋管的實例包括-如

圖1A所示的管，沿著其軸向具有一個切縫(類型1-1)；-沒有切縫的管(類型1-2)，如圖1B所示；-與類型1-1類似的管，但是還具有在管的圓周方向上重疊的區(qū)域R(類型1-3)，如圖1C所示。

對于沒有切縫的波紋管1-2來說，當一個連接器外殼最初被安裝到電線W的一端時，電線不能穿過波紋管1-2。因此，首先必須把電線裝入波紋管1-2，然后才能把連接器外殼安裝到電線的端部。在接著安裝連接器外殼時，不能用自動化工序?qū)⒚總€電線的端部插入外殼。因此會給自動化裝配工序帶來困難。

對于帶切縫的波紋管1-1來說，可以打開切縫插入一組電線W。連接器外殼可以事先安裝到電線的端部。因此，將端部插入連接器外殼的工作可以用自動化工序來完成。然而，當受到波紋管保護的部位圖2所示發(fā)生彎曲時，切縫就會打開。因此需要在插入電線W之后鎖住切縫。為此可以用一個帶子繞在管1-1的外圓表面上。但是這種工作很麻煩。

圖1C所示的具有重疊式切縫的波紋管1-3與前者的區(qū)別僅僅是用切縫一側(cè)的重疊部位蓋在切縫另一側(cè)的相應部位上。但是仍然需要用帶子來牢固地鎖住切縫。如上所述，這種工作是很麻煩的。

還有一種公知的波紋管，從軸向上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀和槽狀截面，并且沿著軸向方向具有一個切縫。沿著切縫確定了第一和第二區(qū)域，第一區(qū)域包括脊狀的第一端部，而第二區(qū)域包括脊狀的第二端部。從管的軸向方向上看，第一和第二端部進一步包括具有凹面和凸面重疊部位的第一和第二段。第一和第二段分別從切縫處沿著管的相反的圓周方向延伸，分別形成插座和插頭鎖定裝置。在這種結(jié)構中，插頭鎖定裝置被插在插座鎖定裝置下面，將第一和第二段重疊地固定在一起，并且將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

在這種結(jié)構中，插座鎖定裝置在軸向上測量的寬度大于插頭鎖定裝置的寬度。

另外，如果從橫截面的方向上看，從切縫一側(cè)開始，插座鎖定裝置可以包括一個L形的凸面，一個凹面，以及一個凸面段，而插頭鎖定裝置可以包括一個倒V形的凸面，一個凹面，以及一個凸面段。在打開切縫并且將電線插入管內(nèi)之后，將插座鎖定裝置和插頭鎖定裝置固定在一起，將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

本發(fā)明的目的是解決上述問題，并且提供一種手段，通過一次操作將電器端子自動地插入一個連接器外殼并且鎖定其切縫，從而減少拼縫的工作。

為此，本發(fā)明提供了一種波紋管，從其軸向的截面上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀和槽狀截面，并且在軸向上具有一個貫通的切縫，這一切縫確定了第一和第二區(qū)域，第一區(qū)域包括脊狀的第一端部，而第二區(qū)域包括脊狀的第二端部，從軸向上看，第一端部包括具有倒U形截面的凸面部分，該凸面部分從切縫一側(cè)圍繞著管的第一圓周方向延伸，構成一個插座鎖定裝置，第二端部包括一段具有倒U形截面的凸面部分和一個凹面部分，該段從切縫的一側(cè)圍繞著管上與第一圓周方向相反的第二圓周方向延伸，構成一個插頭鎖定裝置，插座鎖定裝置被疊加在插頭鎖定裝置上面，將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

如果沿著管的上述軸向方向測量，插座鎖定裝置的寬度最好是大于插頭鎖定裝置的寬度。另外，如果圍繞著管的圓周方向測量，插座鎖定裝置的凸面部分的長度最好是大于插頭鎖定裝置的凸面部分的長度。

此外，從管的軸向上看，插座鎖定裝置的凸面部分可以包括具有一個內(nèi)表面的外側(cè)壁，而插頭鎖定裝置的凸面部分可以包括一個側(cè)壁，從管的軸向上看，該側(cè)壁被其凸面部分均分，并且具有一個外表面，插座鎖定裝置的內(nèi)表面和插頭鎖定裝置的外表面基本上在徑向上延伸，并且沿著徑向上測得的內(nèi)表面高度等于或是大于外表面的高度。

本發(fā)明還包括一種波紋管，它包括由電線構成的一個線束。在這一實施例中，在打開切縫之后將電線插入管內(nèi)，并且將插座鎖定裝置疊加在插頭鎖定裝置上面，將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

在上述的實施例中，設在切縫一側(cè)的插座鎖定裝置被蓋在處于切縫另一側(cè)的插頭鎖定裝置上面，使前者的凸面部分疊加在后者的凸面部分的外表面上。從軸向上看，前者的徑向上具有與切縫相鄰的吊壁以及徑向向內(nèi)的壁端。在使用中，該壁端被固定在插頭鎖定裝置的凹面部分之內(nèi)。同時頂住插座鎖定裝置凸面部分外側(cè)表面的徑向吊壁。這樣就能使切縫閉合并且通過一次加壓固定操作而鎖定。這樣就能節(jié)省卷帶工作。

另外，如果沿著管的軸向方向測量，插座鎖定裝置的寬度大于插頭鎖定裝置的寬度。借助于這種構造，插頭鎖定裝置很容易相對于管的軸向插在插座鎖定裝置下面。

如上所述，通過打開切縫可以將構成線束的電線插入管內(nèi)，插頭鎖定裝置被疊加在插座鎖定裝置上面，并且將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

另外，層疊的凹面部分處在層疊的凸面部分之間，這樣就能牢固地鎖定切縫。

這種順序的動作是非常簡單的，利用一次加壓固定操作就可以使切縫閉合并鎖定。因此而不再需要此后的卷帶作業(yè)。此外，僅僅用脊部而不是槽部來鎖定波紋管。這種結(jié)構保證了管的可彎曲性。借助于這種可彎曲性，電線很容易被彎曲并且沿著車體布線。

通過以下結(jié)合附圖用非限制性的舉例方式對最佳實施例的說明可以認識到本發(fā)明的上述和其他目的，特征及其優(yōu)點，在附圖中圖1A表示一種公知的帶切縫的波紋管；圖1B表示一種公知的沒有切縫的波紋管；圖1C表示一種公知的帶有切縫和重疊區(qū)域的波紋管；圖2表示一種公知的波紋管，彎曲的力使其切縫處在解鎖狀態(tài)；圖3A是一個波紋管的橫向截面圖；圖3B是圖3A中所示的波紋管的一個透視圖；圖4表示圖3的波紋管，其切縫處在鎖定狀態(tài)；圖5表示圖3的波紋管的鎖定裝置上面的頂視圖；圖6A是圖3的波紋管在制作過程中的一個透視圖；圖6B是圖3的波紋管在切縫之前安裝到一個保持裝置中時的截面圖7A和B分別表示圖3的波紋管在鎖定前、后安裝電線時的橫向截面圖；圖8A和B分別是本發(fā)明的波紋管的一個橫向截面圖和一個透視圖；圖9表示圖8的波紋管的一個橫向截面圖；圖10表示圖8的波紋管的鎖定裝置上面的一個頂視圖；以及圖11A和B分別表示圖8的波紋管在鎖定前、后安裝電線時的橫向截面圖。

為了更好地理解本發(fā)明，以下首先要說明一個在先已經(jīng)申請但是尚未公開的實施例。

在圖3A和3B所示的實施例中，波紋管10具有沿著整個軸向L延伸的一個切縫11。另外，沿著軸線方向按照預定的間距交替地設有環(huán)形的脊狀12和環(huán)形的槽狀13。

沿著切縫11的兩側(cè)分別設有第一和第二區(qū)域。這些區(qū)域包括與切縫11鄰接的完全為脊狀12的部分12a，12b。從圍繞著圓環(huán)方向的橫截面上看，這些脊狀部分上具有凹面和凸面的形狀。凹面和凸面部分可以通過一次加壓固定操作相互重疊，從而使切縫11閉合。

第一區(qū)域的部分12a構成插座鎖定裝置14。插座鎖定裝置從切縫一側(cè)圍繞著圓環(huán)方向依次包括具有開口端和L形截面的凸面端部15，凹面部分16，凸面部分17，以及一個在切割時(見圖4)用來固定管的凹面定位槽18。部分12b構成了插頭鎖定裝置19。同樣，插頭鎖定裝置包括具有倒V形截面的凸面部分20，凹面部分21，凸面部分22，以及一個在切割時用來固定管的凹面定位槽23。

如圖5中所示，從軸向上測量，插座鎖定裝置14(凸面部分15，凹面部分16和凸面部分17)的寬度是W1，它大于插頭鎖定裝置19(凸面部分20，凹面部分21和凸面部分22)的寬度W2，即W1＞W(wǎng)2。因此，從管的截面上看，插頭鎖定裝置19可以設在插座鎖定裝置14的內(nèi)側(cè)。進而，在與切縫11徑向相對的位置上形成一個大致成V形的槽口24。另外，圍繞著圓周方向測量，插頭鎖定裝置19的凸面部分21的長度L2大于插座鎖定裝置14的凸面部分16的長度L1，即L1＜L2。

如圖6A和6B所示，波紋管10最初被制成圓筒形，插座鎖定裝置14的凸面端部15的邊沿通過一個徑向延伸的壁25連接到插頭鎖定裝置1的凸面端部20。用刀具27切開連接壁25，形成將插座鎖定裝置14和插頭鎖定裝置19分開的切縫11。管上的切縫11兩側(cè)設有凹面定位槽18，23。在使用刀具27時，管子被放在一個具有一對夾持肋29的夾持設備28中，并且將肋29固定在對應的凹面部分18，23中，從而將其夾持在設備中。

在具有切縫11的上述管中，首先將連接器殼(圖中未示出)連接到電線W的端部。然后打開波紋管10的切縫11，如圖7A所示，通過切縫將電線W插入管中。

然后將切縫11外側(cè)的插座和插頭鎖定裝置14，19閉合到一起，使插頭鎖定裝置19處在插座鎖定裝置14下面，如圖7B所示。由于管上與切縫11徑向相對的位置上設有V形的槽口24，插頭和插座鎖定裝置可以平滑地靠近并且重疊。

插頭鎖定裝置19的V形凸面端部20首先到達插座鎖定裝置14的L形凸面端部15下面。凸面端部20超過凹面部分16，并且被固定在凸面部分17中。同時，插頭鎖定裝置19的凹面部分21和插座鎖定裝置14的凹面部分16緊密地重疊。與此類似，插頭鎖定裝置19的凸面部分22和插座鎖定裝置14的凸面端部15緊密地重疊。

接著將插座鎖定裝置14的三段凹面和凸面部分裝入插頭鎖定裝置19的三段凹面和凸面部分。具體地說，被固定的凹面部分16，21被夾在兩個層疊的凸面部分之間。另外，沿著波紋管10軸向上的所有脊狀都采用這種構造。這樣，兩個鎖定裝置14，19就被牢固地鎖定在一起，并且使切縫11緊密地閉合。因而就可以節(jié)省為了防止切縫打開所需要的卷帶工作。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的波紋管40具有簡單的結(jié)構。

如圖8A和8B所示，波紋管40包括在管40的整個軸線方向L上延伸的一個切縫30。另外，環(huán)形的脊狀12和環(huán)形的槽狀13按照預定的間距交替地布置在軸向方向上。

上述的切縫30在縱向上將管子分開，并且在其邊緣形成第一和第二區(qū)域。第一區(qū)域包括與切縫30鄰接的脊狀部分12a，并且構成插座鎖定裝置44。同樣，第二區(qū)域包括與切縫30鄰接的脊狀部分12b，并且構成插頭鎖定裝置49。切縫30可以通過一次加壓操作被閉合并且鎖定。

從橫截面上看，脊狀12a(插座鎖定裝置44)的一部分構成了具有倒U形的凸面部分31，從切縫的側(cè)面圍繞著圓周方向延伸。在鄰接凸面部分31的位置上設有一個凹面定位槽18，用來在切割之前將管子固定。從切縫的一側(cè)圍繞著圓周方向看，脊狀部分12b(插頭鎖定裝置49)依次包括具有倒U形的凸面部分32和一個凹面部分33。在靠近后者的位置上設有一個凹面定位槽，用來在切割之前將管子固定。

如圖10所示，從軸向上測量，插座鎖定裝置44的寬度是W3，它大于插頭鎖定裝置49的凸面和凹面部分32，33的寬度W4，即W3＞W(wǎng)4。另外，凸面部分31的長度L4被設計成大于插座鎖定裝置49的凸面部分32的長度L4，即 L3＞L4。因此，前者可以包含后者，并且二者可以適當?shù)刂丿B。

如圖9所示，插座鎖定裝置44的凸面部分31內(nèi)部的側(cè)壁31a的內(nèi)表面高度等于或是大于插頭鎖定裝置49的凸面部分32內(nèi)部的側(cè)壁32a的外表面的高度。因此，插座鎖定裝置44的凸面部分31的側(cè)壁邊緣可以頂住插頭鎖定裝置49的凹面部分33的底座。

這種波紋管40最初可以制成筒狀，使插座鎖定裝置44的凸面部分31的側(cè)壁邊緣和插頭鎖定裝置49的凸面部分32的側(cè)壁邊緣的位置彼此相鄰并且形成整體。就象圖4B所示的波紋管10的情況，管子40被放在夾持設備28中，用對應的肋29壓住凹面定位槽18，23。

然后，用切割刀具27切開對應著插座鎖定裝置44的凸面部分31和插頭鎖定裝置49的凸面部分32的側(cè)壁邊緣的那條線，形成一個切縫30，插座鎖定裝置44和插頭鎖定裝置49被這一切縫分開。如上所述，按照本發(fā)明的波紋管40設有一個切縫30。連接器殼(圖中未示出)可以預先裝在電線的端部。在圖11A中表示了通過打開切縫30插入電線之后的管子40。接著，沿著管子40的切縫30一側(cè)延伸的第一區(qū)域從一組電線W上抬起來，并且放在對應的第二區(qū)域上。這樣，插座鎖定裝置44的脊狀部分12a就能重疊在位于切縫30另一側(cè)的插頭鎖定裝置49的相應脊狀部分12b上面。這樣，在整個切縫30上，插座鎖定裝置44的一部分12a中包含的凸面部分31就能重疊在插頭鎖定裝置49的一部分12b中包含的凸面部分32上面。另外，如圖11B所示，插座一側(cè)的凸面部分31的側(cè)壁31a與相鄰的凹面部分33中的插頭一側(cè)的凸面部分32嚙合。按照這種方式，通過一次操作就可以鎖定切縫30，并且可以省去用于封閉切縫的卷帶工作。另外，凸面部分31的側(cè)壁31a的內(nèi)部深度被設計成等于或是大于凸面部分32的側(cè)壁32a的外部深度，因此，側(cè)壁31a的邊緣可以固定在插頭一側(cè)的凹面部分33的底座上。這種結(jié)構保證了持久的夾持力。

在按照本發(fā)明的波紋管40中，與現(xiàn)有技術相比，，設在脊狀部分上的凹面和凸面的數(shù)量可以減少。因此，上述的技術適用于小口徑的波紋管，因為這種管的鎖定裝置通常難以閉合。

然而，本發(fā)明的要點并非僅限于上述的實施例。鎖定裝置也可以由僅僅設在管子軸向上兩個端部的若干脊狀部分構成，用來代替貫通整個軸向方向的安裝方式。另外，脊狀部分的間隔也是可以改變或是適當加大的。

此外，波紋管被預先制成一個筒形。只要切開管子，就可以同時形成切縫及插座和插頭鎖定裝置。因此，本發(fā)明很容易實現(xiàn)。

權利要求

1.一種波紋管(40)，從其軸向的截面上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀(12)和槽狀(13)，并且在上述軸向上具有一個貫通的切縫(30)，上述切縫(30)確定了第一和第二區(qū)域，第一區(qū)域包括上述脊狀(12)的第一端部(12a)，而第二區(qū)域包括上述脊狀(12)的第二端部(12b)，其特征是，從上述軸向上看，上述第一端部(12a)包括具有倒U形截面的凸面部分(31)，該凸面部分(31)從上述切縫(30)一側(cè)圍繞著上述管的第一圓周方向延伸，構成一個插座鎖定裝置(44)，上述第二端部(12b)包括一段具有倒U形截面的凸面部分(32)和一個凹面部分(33)，該段從上述切縫的一側(cè)圍繞著上述管上與上述第一圓周方向相反的第二圓周方向延伸，構成一個插頭鎖定裝置(49)，上述插座鎖定裝置(44)被疊加在上述插頭鎖定裝置(49)上面，將上述切縫(11)鎖定在閉合狀態(tài)。

2.按照權利要求1的波紋管(40)，其特征是，沿著上述管(40)的上述軸向上測得的上述插座鎖定裝置(44)的寬度(W3)大于上述插頭鎖定裝置(49)的寬度(W4)。

3.按照權利要求1或2的波紋管(40)，其特征是，圍繞著上述管(30)的上述圓周方向側(cè)得的上述插座鎖定裝置(44)的上述凸面部分(31)的長度(L3)大于上述插頭鎖定裝置(49)的上述凸面部分(32)的長度(L4)。

4.按照權利要求1至3之一的波紋管(40)，其特征是，從上述管(40)的上述軸向上看，上述插座鎖定裝置(44)的上述凸面部分(31)包括一個具有內(nèi)表面的外側(cè)壁(31a)，而上述管(30)的上述軸向上看，上述插頭鎖定裝置(49)的上述凸面部分(32)包括一個側(cè)壁(32a)，上述側(cè)壁(32a)與其上述凹面部分均分，并且具有一個外表面，上述插座鎖定裝置(44)的上述內(nèi)表面和上述插頭鎖定裝置(49)的上述外表面基本上在徑向上延伸，并且，沿著上述徑向側(cè)得的上述內(nèi)表面的高度等于或是大于上述外表面的高度。

5.按照權利要求1至4之一的波紋管(40)，其特征是上述波紋管(40)包括一個由電線構成的線束(W)，上述線束(W)在打開上述切縫(30)之后被插入上述的管(40)，而上述插座鎖定裝置(44)被重疊在上述插頭鎖定裝置(49)上面，將上述切縫(30)鎖定在閉合狀態(tài)。

全文摘要

一種波紋管(40),從其軸向的截面上看,它具有交替地貫通整個軸向的脊狀(12)和槽狀(13)。沿著管的軸向還有一個切縫(30),在切縫形成第一和第二區(qū)域。第一和第二區(qū)域分別包括脊狀(12)的第一端部(12a)和第二端部(12b)。第一端部(12a)構成一個凸面部分(31),而第二端部(12b)構成一段凸面(32)和凹面部分(33)。各部分從切縫(30)的一側(cè)圍繞著相對的圓周方向延伸,分別構成插座(44)和插頭鎖定裝置(49)。當插頭鎖定裝置(49)被插在插座鎖定裝置(44)下面時,第一區(qū)域的凸面部分(31)和第二區(qū)域的一段凸面/(32)及凹面部分(33)重疊,并且將切縫(30)鎖定。

文檔編號H02G3/04GK1198031SQ9810774

公開日1998年11月4日 申請日期1998年2月20日 優(yōu)先權日1997年2月21日

發(fā)明者河村誠人 申請人:住友電裝株式會社

再多了解一些

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HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定:

1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的插入深度。

2、接口時，先將雙壁波紋管承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及PE波紋管插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

3、接口方法應按下述程序進行:

DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝HDPE雙壁波紋管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住雙壁波紋管端部中心位置的橫擋板，然后用力將PE波紋管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置;

DN400以上PE管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

在我們生活中有很多帶有伸縮功能的管子，它們可以自如伸縮折疊，使用起來也非常的方便，如洗衣機排水管，放在奶茶杯中的吸管等都是這種管子，但常見的這些管子直徑都比較小長度也比較短，而還有一種波紋管的直徑可達數(shù)米也更長，一直好奇這么大的管子表面還帶有凹凸，到底是怎么制造出來的。

波紋管是表面呈凹凸狀殼體，就像一道道波紋所以就叫波紋管，由于波紋管具有柔軟，可折疊伸縮的性能，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于化工，電子，電力，土木工程，航天等工程設備中，起密封，隔離，降噪，排水等作用。

波紋管的發(fā)展

人類一直在尋找能夠伸縮折疊的軟管，在古代的時候人們最早是用動物的皮縫制成管狀結(jié)構。

到了十七世紀，有人用帆布縫合成軟管，并能夠近距離輸送水，后來這種帆布軟管廣泛地被應用于消防滅火。

1855年德國人利用當時制造首飾的原理，成功制造出了波紋管，并且還申請了專利。

20世紀開始隨著電子技術的發(fā)展，波紋管開始被用作各種電子儀器，儀表連接處用于保護元件。

現(xiàn)代隨著塑料，橡膠，金屬材料和工藝的發(fā)展，各種塑料膠管和金屬軟管相繼出現(xiàn)，并在人們生活中廣泛應用。

波紋管的分類

按照材料分類，波紋管主要分為金屬波紋管和塑料波紋管。

塑料波紋管就是用塑料制成的可伸縮管狀產(chǎn)品，塑料波紋管由于省料，質(zhì)輕并具有優(yōu)良的物理化學性能，在土木建筑，市政工程，公路橋梁中得到廣泛應用。

金屬波紋管是外形呈波浪型的管材，最常見的金屬波紋管有碳鋼，不銹鋼或者內(nèi)層為塑料外層為電鍍金屬，金屬波紋管可以用于小角度轉(zhuǎn)彎，傳動，伸縮，在電力，機械工業(yè)等行業(yè)中廣泛應用。

按照成型工藝分類，波紋管主要可以分為液壓成型波紋管，滾壓成型波紋管，機械脹型波紋管，沉積成型波紋管。

液壓成型是波紋管最常見和應用廣泛的成型方式，主要是用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚在0.08~4mm的波紋管，液壓成型是利用管坯中的液體壓力下，讓管材膨脹再壓縮后成型為波紋管，小直徑金屬波紋管多采用這種成型工藝。

滾壓成型工藝是依靠設在管坯中成型輪的滾壓，而形成的波紋管，有的一次只能滾壓出一個波紋，有的一次可以滾壓出幾個波紋，這種工藝主要用于制造大型波紋管。

沉積成型是通過讓波紋管材料沉積在模芯上，然后再將模芯溶蝕掉，這種工藝一般用于制造硬度較低的金屬波紋管，并且制造成本還較高。

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塑料波紋管的制造過程

經(jīng)常能在馬路上看到大貨車拉著又大又長，表面還有很多波紋的管子，好奇這樣的管子到底是怎么樣做出來的。

這種大型的管子叫打孔波紋管，它已經(jīng)成為土木工程建設中排水的主要產(chǎn)品，還被廣泛應用于高速公路，市政工程及運動場等地，來看看這種埋在地下的波紋管是怎么制造出來的。

打孔波紋管采用的是擠出一次成型工藝，而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成，這種材料耐腐蝕性能強，使用壽命非常長，在生產(chǎn)過程中先把準備好的聚乙烯塑料和一些添加劑放在一起，送入機器中讓其充分攪拌混合。

攪拌混合后的原料被送入到擠出機中，高溫加熱到230攝氏度，使得塑料顆粒被熔化后擠出黏稠的液體，被看從機器中擠出來的這一坨坨的很難看，就是用它們制造出那些帶波紋漂亮的管子。

波紋管的成型模具是由上百對左右分開的模塊組成，通過每對模塊循環(huán)的閉合和打開就可以不斷的制造出波紋管。

擠出機頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動模具中的冷卻系統(tǒng)會讓波紋管硬化成型，每對模具會自動打開脫模，模具向前移動繼續(xù)循環(huán)成型波紋管。

而脫模后的波紋管就成型了，還要用水冷淋將塑料完全硬化，這根長長的波紋管會不斷的增長。

通過幾個帶齒的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在波紋管的四周凹槽處打孔，一般都會打方孔這樣能增加排水面積。

波紋管表面用一層濾布包裹并熱壓粘緊，這樣可以防止排水溝上的孔洞被堵塞。

最后將水管按一定長度切斷并纏繞在卷軸上，并用繩子固定，再用塑料薄膜纏繞就可以直接出廠了。

每一個產(chǎn)品都要進行抽樣測試，通過壓縮強度測試可以確保管道在承重時不會發(fā)生彎曲。

看到波紋管的制造過程是不是覺得很簡單啊，這一天都能生產(chǎn)出多長的波紋管啊，其實波紋管在重量方面比混泥土管輕得多，抗壓能力也差不多，波紋管的內(nèi)壁更光滑，水流阻力更小，并且施工更簡單，接口更加緊密等諸多的優(yōu)點，看來將來波紋管有可能取代混泥土管。

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具有重疊式切縫的波紋管1-3與前者的區(qū)別僅僅是用切縫一側(cè)的重疊部位蓋在切縫另一側(cè)的相應部位上。但是仍然需要用帶子來牢固地鎖住切縫。如上所述，這種工作是很麻煩的。

還有一種公知的波紋管，從軸向上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀和槽狀截面，并且沿著軸向方向具有一個切縫。沿著切縫確定了第一和第二區(qū)域，第一區(qū)域包括脊狀的第一端部，而第二區(qū)域包括脊狀的第二端部。從管的軸向方向上看，第一和第二端部進一步包括具有凹面和凸面重疊部位的第一和第二段。第一和第二段分別從切縫處沿著管的相反的圓周方向延伸，分別形成插座和插頭鎖定裝置。在這種結(jié)構中，插頭鎖定裝置被插在插座鎖定裝置下面，將第一和第二段重疊地固定在一起，并且將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

在這種結(jié)構中，插座鎖定裝置在軸向上測量的寬度大于插頭鎖定裝置的寬度。

另外，如果從橫截面的方向上看，從切縫一側(cè)開始，插座鎖定裝置可以包括一個L形的凸面，一個凹面，以及一個凸面段，而插頭鎖定裝置可以包括一個倒V形的凸面，一個凹面，以及一個凸面段。在打開切縫并且將電線插入管內(nèi)之后，將插座鎖定裝置和插頭鎖定裝置固定在一起，將切縫鎖定在閉合狀態(tài)。

HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：

1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的插入深度。

2、接口時，先將雙壁波紋管承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及PE波紋管插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

3、接口方法應按下述程序進行：

DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝HDPE雙壁波紋管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住雙壁波紋管端部中心位置的橫擋板，然后用力將PE波紋管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；

DN400以上PE管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。