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袋泡茶葉包裝機(jī)(泡袋茶葉分裝包裝機(jī))

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1. 泡袋茶葉分裝包裝機(jī)

1、根據(jù)需要撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān),接通電源,電源指示燈亮。

2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi),袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。

3、壓下機(jī)蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮。真空泵開(kāi)始抽氣,機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住,抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低,調(diào)節(jié)時(shí),視刻度由低至高,幅度要小。

4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,即所要求的真空度時(shí),即抽氣結(jié)束。

5、抽氣完畢時(shí),指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進(jìn)入充氣動(dòng)作;

6、充氣到設(shè)定時(shí)間后,開(kāi)始進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)熱封時(shí)間,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時(shí)間時(shí),旋動(dòng)幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒毀熱封配件。

7、當(dāng)達(dá)到熱封時(shí)間時(shí),熱封指示燈熄滅,以示熱封結(jié)束,真空室經(jīng)電磁閥自動(dòng)接通大氣,直至機(jī)蓋自動(dòng)抬起,真空包裝過(guò)程全部結(jié)束,準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。

2. 泡袋茶葉分裝包裝機(jī)價(jià)格

最小的茶葉真空機(jī)是三斤的,出廠價(jià):1000元/臺(tái)左右;市場(chǎng)價(jià):1250-1300/臺(tái)左右。

3. 泡袋茶葉分裝包裝機(jī)圖片

一、真空度低 故障原因:泵油污染、過(guò)少或稀釋;抽氣時(shí)間太短;抽氣過(guò)濾器堵塞 處理方法:清洗真空泵,更換真空泵油;延長(zhǎng)抽氣時(shí)間;清洗或更換排氣過(guò)濾器

二、噪音大 故障原因:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂;排氣過(guò)濾器阻塞或安裝位置不正;有漏氣處 處理方法:更換真空泵;清洗或更改排氣過(guò)濾器并安裝正確;檢查電磁閥是否有漏氣并排除

三、真空泵噴油 故障原因:吸氣閥0型圈脫落;旋片磨損 處理方法:拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可;換旋片

四、真空泵漏油 故障原因:回油閥堵塞;油窗松動(dòng) 處理方法:卸下回油閥,清洗;放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜

五、真空泵油煙大 故障原因:抽氣過(guò)濾器堵塞或污染;泵油污染;回油閥堵塞 處理方法:清洗或更換排氣過(guò)濾器;更換新油;清洗回油閥

六、不加熱 故障原因:加熱條燒斷;加熱時(shí)間繼電器燒壞;加熱線燒斷,加熱變壓器壞 處理方法:更換加熱器;跟換加熱線,并安裝牢固;更換加熱變壓器

七、不放氣 故障原因:冷卻時(shí)間繼電器壞;放氣閥線路短路;放氣閥黏住或燒壞 處理方法:更換時(shí)間繼電器;查找并接好;拆下清洗或更換

八、泡袋 故障原因:加壓閥壞或堵塞;加壓氣路同期不暢 處理方法:更換或清洗加壓閥;理順疏通加壓路

4. 袋泡茶內(nèi)外袋包裝機(jī)

1、把物品包裝袋均勻地排列在封口條上,并置于壓袋條下。

2、合上一真空室,稍加壓力,整個(gè)包裝過(guò)程從真空、封口、印字、回氣由電氣自動(dòng)程序控制一次完成。

3、在一真空室工作的同時(shí),另一真空室即可安放物品。待一真空室回氣零后,即可將上真空室移另一真空室,使其左右兩室交替工作。

4、工作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,可按急停按鈕,提前回氣,重新工作。

5、工作暫停時(shí),將帶鎖開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置,停止使用時(shí),切斷電源,做好清潔工作。

茶葉包裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

1.給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)代替了手工包裝,為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化,提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率,大幅降低了成本。2.機(jī)器的包裝范圍廣泛,可包裝液體、醬體、粉劑、顆粒、固體各種物料,只需根據(jù)不同的物料選擇不同計(jì)量充填裝置即可。

3.包裝袋適應(yīng)范圍廣泛,對(duì)于多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。

4.快速更換包裝袋規(guī)格,自動(dòng)給袋裝置的寬度可能過(guò)調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整。

5.符合食品加工機(jī)械的不衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),機(jī)器上和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工,保證食品的衛(wèi)生和安全。

6.機(jī)器標(biāo)配檢測(cè)裝置,可以檢測(cè)機(jī)器在沒(méi)有包裝物或包裝袋沒(méi)有打開(kāi)的情況下使充填裝置不進(jìn)行充填,熱封裝置不封口,從而避免浪費(fèi)包材和原料。

7.包材損耗低,本機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋,包裝袋圖案,封口質(zhì)量好,從而提高了產(chǎn)品檔次。

8.變頻調(diào)速,本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置,生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。

9.操作方便,采用的PLC加POD(觸摸屏)電氣控制系統(tǒng),人機(jī)界面友好,操作方便。

10.包裝機(jī)自動(dòng)完成制袋、送線、標(biāo)簽、劑量、填充、封合、分切、計(jì)數(shù)。

5. 小型茶葉泡袋包裝機(jī)

1.抽真空前,應(yīng)安裝并連接內(nèi)外機(jī),連接內(nèi)外機(jī)的管道應(yīng)連接緊密。上面的細(xì)管接口是二通閥,粗管接口是三通閥,工人們開(kāi)始擰開(kāi)粗管接口的小塞子。

2.將壓力表連接到氣管(粗管)三通閥修理口的真空泵上。打開(kāi)真空泵后,打開(kāi)壓力表閥門(mén)。抽真空開(kāi)始后,將壓力抽出負(fù)0.1MPA,然后抽出15-20分鐘,以壓力表的負(fù)壓值為準(zhǔn)。我們先來(lái)看看未接表前壓力表的值。雙頭表是這樣的:(左藍(lán)右紅)用藍(lán)管和真空泵連接壓力表,外機(jī)氣管(粗管)三通閥修理口用紅管連接壓力表,檢查每個(gè)連接是否緊密。變頻空調(diào)安裝抽真空正式開(kāi)始。建議將壓力抽出負(fù)0.1MPA,再抽出15-20分鐘,以壓力表的負(fù)壓值為準(zhǔn),提出抽出半小時(shí)的要求。安裝師傅的建議是抽的時(shí)間越長(zhǎng)越好,抽真空的時(shí)間不能少于20分鐘。(最好半小時(shí)以上)。

3.抽真空前關(guān)閉壓力表閥門(mén),然后關(guān)閉真空泵,看壓力表,觀察壓力是否回升。內(nèi)六角板手用于打開(kāi)液管閥(細(xì)管二通閥1/4圈),10秒后關(guān)閉。取下表格,打開(kāi)所有液管氣/管閥,打開(kāi)空調(diào)試驗(yàn)機(jī)。

6. 茶葉袋泡茶包裝機(jī)

第一、送帶行程調(diào)節(jié)

改變送帶行程間隔調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳稀⑾挛恢镁涂梢愿淖兯蛶斑M(jìn)的間隔,向上調(diào)節(jié)間隔縮小;向下調(diào)節(jié)間隔增大。字行之間的距離以lmm為最佳值,以節(jié)約色帶。

第二、送帶阻力調(diào)節(jié)

打碼機(jī)運(yùn)行打印過(guò)程中,以色帶不松脫(適度繃緊)為最低限,盡量減少送帶阻力,但阻力不能太小,應(yīng)保證印字后熱打印帶有足夠的張力,而不與被印材料相粘,或走帶時(shí)跑偏。

第三、如何改變色帶寬度

調(diào)節(jié)導(dǎo)帶擋圈的軸向位置,內(nèi)擋圈不必調(diào)整,使兩擋圈之間的距離比色帶寬度寬1mm.

第四、連桿行程調(diào)節(jié)

根據(jù)被印材料的厚度調(diào)節(jié)連桿行程,保證印字頭在最低位置時(shí)能緊壓被印材料上,比被印材料的最高點(diǎn)低1-2mm,保證印字清楚,壓力過(guò)高會(huì)壓斷色帶,壓破被印材料,字跡不清;壓力過(guò)低,印字不清楚。

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