1. 三糧雙蒸價格
糧食與豆類種子為了維持其生命和保持其固有的品質,都需要含有適量的水分,一般在12%左右。如果水分過多,在貯藏期間就能促使原料的呼吸作用旺盛,釋放出更多的二氧化碳、水和熱量,而消耗淀粉,使其可利用成分相對減少,同時易引起霉變發(fā)熱及發(fā)生病蟲害,使淀粉受到不應有的損失。
釀酒原料的水分含量高,在加工時還會增加粉碎的困難,使粉碎機的生產(chǎn)能力降低。
二、釀酒原料中水分存在的狀態(tài)
1.根據(jù)釀酒原料中水分的存在狀態(tài),可分為兩種:游離水分、束縛水分。
游離水分,由濕潤水分和毛細管水分兩部分組成。其中,物料外表面在表面張力的作用下附著的水分,為濕潤水分;充滿在原料中毛細管內的水分,稱為毛細管水分。
以各種分子間力與原料中物質結合在一起的水分,稱為束縛水分。
由于游離水分和束縛水分很難區(qū)分,因此,釀酒原料中測定的水分多為二者的總和。
2.根據(jù)釀酒原料中水分的存在位置,亦可分為兩種:外在水分、內在水分。
外在水分,又稱風干水分,是將原料放在空氣中,風干數(shù)日后,因蒸發(fā)而消失的水分。性質上,它屬于游離水分中的濕潤水分。它的多少不僅決定于原料中濕潤水分的多少,還與風干的條件,即風干時空氣的溫度和相對濕度有關。為此,必須規(guī)定統(tǒng)一的測定溫度和相對濕度,一般規(guī)定溫度為20℃,相對濕度為65%。分析測定時,一般沒有時間等待其水分蒸發(fā),因此,往往采用在40℃―60℃的烘箱中,快速干燥的方法。
內在水分,是指在風干原料中所含的水分。它包括游離水中的毛細管水分和束縛水分。但束縛水分往往不能100%被測定,且不同的測定方法,所測得的結果通常是不同的。
三、釀酒原料中水分的測定方法
釀酒原料中水分的測定方 法很多,其中,加熱干燥法是常用的水分測定方法。它是在一定溫度和壓力下,將試樣加熱干燥,以排除其中水分的方法。
加熱干燥法,包括常壓干燥法和真空干燥法。
應用加熱干燥法測定其水分含量的試樣,應符合下列三項條件:1.水分是唯一的揮發(fā)物質;2.水分的排除應當完全;3.試樣中的其它組分在加熱過程中,由于發(fā)生化學變化而引起的質量變化可以忽略不計。
加熱干燥法的加熱儀器多為電熱烘箱。為了縮短干燥時間,已有不少測定水分專用儀器試制成功。其中比較常用的是紅外線水分測定儀。它靠紅外輻射使試樣內部升溫加熱,加速水分蒸發(fā)。同時,因其裝有稱量裝置,所以,大大縮短了分析時間。
此外,微波加熱水分測定儀也已研制成功,測定一份試樣最多需十幾分鐘。
本文中,筆者主要介紹常壓105℃的烘箱干燥法(標準法)。
1.原理
一定量的試樣置電熱烘箱中,在常壓下105℃時干燥至恒重,由減少的質量計算試樣的水分。
2.儀器和設備
(1)電熱烘箱:控溫靈敏度為0.5℃―1℃,并通過如下檢查:取5g通過16目篩(篩孔大小為
1mm)的純硫酸銅(CuSO4?5H2O),平鋪在蒸發(fā)皿中,置已恒溫至100℃―105℃的烘箱中干燥30min,如果硫酸銅減量23%―25%,此烘箱可以使用。
(2)稱量皿(瓶):直徑為50mm―55mm,高25mm的鋁制小型稱量皿,并帶有緊密的蓋。如無此器皿,也可用相當?shù)谋庑头Q量瓶代替。
(3)干燥器:孔板直徑20cm―22cm。干燥劑一般使用在135℃下,干燥幾小時的變色硅膠。
3.操作
(1)風干試樣的分析
將潔凈的鋁制稱量皿或扁形稱量瓶置于105±1℃烘箱中,將蓋子斜置于皿邊,干燥0.5h―1h,蓋好取出,置干燥器內冷卻0.5h,稱量,重復干燥至恒重。
準確稱取2g―5g新粉碎至通過40目篩后,充分混勻的試樣,置于已恒重的稱量皿中,試樣厚度約為5mm(過厚應減少稱樣量)。將稱量皿放入105±1℃烘箱,待烘箱恢復到105℃時開始計時。
干燥2h―4h后,蓋好取出,放入干燥器內,冷卻至室溫(約半小時)后稱量。
再放入105℃烘箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器冷卻至室溫后再稱量。至前后兩次質量差不超過2mg,即為恒重。
(2)高水分試樣的分析
試樣水分超過20%時,必須采用兩次干燥法。用工業(yè)天平稱取200g未粉碎的平均試樣,用瓷盤置40℃―60℃烘箱中干燥2h,取出置干燥器內,冷卻0.5h,稱量。干燥所失質量,即為風干水分。然后將試樣粉碎,再按(1)中操作測定。
4.計算
(1)一次干燥法:水分(%)=(m1-m2)/(m1
式中:m1為稱量皿和試樣的質量,g;m2為稱量皿和試樣干燥后的質量,g;m3為稱量皿的質量,g。
(2)二次干燥法:水分(%)=w1 w2
式中:w1為第一次干燥中測得的水分(風干水分),%;w2為第二次干燥中測得的水分(內在水分),%。
計算結果表示為小數(shù)點后一位,測定誤差為0.1%―0.2%。
四、測定釀酒原料中水分時應注意的問題
1.試樣的粉碎
水分測定應是首先測定的項目。
粉碎時,水分可能變化,應在空氣流動小的室內,盡可能迅速進行粉碎。通常,粉碎一份試樣需20秒―30秒。
粒狀試樣粉碎后,全部用于測定時,粉碎時水分的變化在0.1%以內。如果粉碎量多而只取一部分用于測定,則試樣會不均勻。所以,必須將粉碎后的試樣全部混勻后采取。
水分含量在20%以上的試樣,如果直接粉碎,可能使水分損失超過0.1%,而且由于試樣易黏在輥子上,會給粉碎帶來困難。所以,一般先用整粒試樣預干燥后,在二次干燥前再粉碎。
試樣粉碎的粒度對于分析結果影響較大,試樣粒度越大,誤差越容易增大。我國統(tǒng)一規(guī)定為:粉碎至通過40目篩。
粉狀試樣表面積大,水分變化也快。如不能立即測定,水分在15%以下的試樣可在室溫下密閉保存,如需長期保存,則應在低溫下(5℃以下)保存。水分在16%以上的試樣,最好在低溫下保存。特別在夏季溫度高時,若在室溫下保存,不僅容易損失水分,還會引起試樣變質。
2.干燥過程
干燥減量受很多因素影響,這些因素包括烘箱類型、稱量皿類型、試樣多少、干燥的溫度和時間等。自然對流式的烘箱箱內不同高度的溫差較大,試樣放置的位置不同會給測定結果帶來偏差。鼓風式烘箱風量較大,干燥大量試樣時效率高;但質輕的試樣有時會飛散。
如僅測定水分,不需要鼓風量很大的。最好采用可調節(jié)風量的鼓風式烘箱,而且能使風量調小后,上層隔板1/3―1/2面積保持溫度變化不超過±1℃。
如果選用對流式烘箱,應調節(jié)箱頂插溫度計的通風孔,使箱內各部位溫度變化不超過±2℃。
不管用何種類型的烘箱,試樣都不能放在烘箱底板上。因為底板直接被電熱絲加熱,一般溫度都超過烘箱所控溫度。
試樣放置的最佳位置是在上層隔板。將溫度計插在上隔板中心,距上隔板約3cm,試樣則排列于以溫度計為中心的隔板1/3―1/2面積上。所用烘箱的大小,則以在這1/3―1/2隔板面積上能排列12個用于測定水分的稱量皿為宜。因為如果要把水分測定的誤差控制在0.1%以內,為了減少稱量皿取出過程中因吸濕而產(chǎn)生的誤差,一次測定的稱量皿最多為8―12個。
水分含量高的試樣,干烘過程中會因表面固化結成薄膜,而妨礙水分從試樣內部擴散到它的表層。對這樣的試樣應采用二步干燥法。
固化與否因試樣的種類、性狀不同而有差異,不能籠統(tǒng)地只根據(jù)水分多少來判定。如果測定時發(fā)現(xiàn)試樣已固化或部分固化,則應采用高水分試樣的測定方法重新測定。
干燥次數(shù)的確定,一般要求達到恒量為止。恒量的標準,因試樣的種類、性狀而異。我國對食品試樣,統(tǒng)一規(guī)定為連續(xù)兩次干燥質量差不超過2mg。有的試樣雖干燥多次,減量總是在2mg以上,這多半是因為加熱引起試樣分解所致,可以減量3mg為標準,參照干燥前后的測定值作為恒量。
另一種確定干燥時間的方法,是規(guī)定一個統(tǒng)一的干燥時間來代替干燥至恒量的方法。為了保證在干燥時間內,試樣的水分確已被除去,再繼續(xù)干燥對測定結果改變很少,必須經(jīng)過試驗,而且操作條件比恒量法要更為嚴格。時間應自放入試樣后,烘箱恢復到規(guī)定溫度時開始計算。
3.干燥器與干燥劑
干燥器大小,考慮測定份數(shù),以選擇孔板直徑為20cm―22cm的為宜。如直徑過大,則由于多余的空間大,取出稱量皿稱量時會因啟閉干燥器而增加吸濕的影響。上述大小的干燥器能排列8個小型鋁制稱量皿。如果同一批測定的稱量瓶經(jīng)常小于這個數(shù),則可選用更小的干燥器。
常見的干燥劑有五氧化二磷、高氯酸鎂、氧化鈣、濃硫酸、氯化鈣和硅膠等。五氧化二磷去濕能力較強,但使用不便;高氯酸鎂去濕能力非常顯著,但價格昂貴;濃硫酸、氯化鈣的去濕能力較差,而且硫酸的使用不便。硅膠因使用最方便、表面積大、去濕效果顯著、再生簡單,故多采用。但硅膠吸濕后,去濕能力會減弱,所以在使用加有鈷鹽的變色硅膠時,藍色稍有減退,即要在135℃干燥2h―3h,使其再生。
變色硅膠的用量,一般以裝入干燥器底后,占底部1/3―1/2容積為宜。使用中要保持干燥劑的清潔,防止試樣或其它臟物落入干燥器底部。硅膠一旦吸附油脂等臟物,其吸濕能力會明顯降低,應特別注意。
4.稱量過程
稱量應盡可能迅速,以防試樣在稱量過程中重新吸濕而引入誤差。
稱量時,應蓋嚴稱量瓶蓋子,天平室也應保持干燥。為了消除大氣濕度的影響,天平最好能放置在恒溫恒濕(25℃,相對濕度40%)的室內,并為直讀式分析天平。如不是直讀式天平,最好在稱量皿移出干燥器前,即已在天平盤上放好大致質量的砝碼,稱量皿放上天平盤后,很快就可在光幕上讀出10mg以下的數(shù)值。
稱量天平與稱量皿的溫度若有差異,會使天平內的空氣產(chǎn)生對流,并使天平臂長度發(fā)生改變,從而影響稱量結果。一個質量10g的鋁制稱量瓶的溫度若比天平高5℃,則稱量結果將低1mg―2mg。因此,必須遵守使稱量皿冷卻到與天平的溫度相同后,再稱量的規(guī)定。
至于冷卻時間,則與稱量皿的大小和干燥器中一次放入稱量皿的多少有關。一次放入8個小型鋁制稱量皿(質量10g―13g)時,冷卻45min,大型鋁制稱量皿,即使冷卻60min,也不會完全變冷,但測定的冷卻時間與空稱量瓶求恒量冷卻時間相同時,誤差可以減小。如果稱量皿少,一次放入只有2―4個,求恒量和測定時都冷卻30min左右即可
2. 雙蒸水價格
成分
胰蛋白胨(tryptone)
10g
酵母提取物(yeast extract)
5g
氯化鈉(NaCl)
10g
固體培養(yǎng)基另加 瓊脂粉 15-20g
加雙蒸水至1000mL, 用5mol/L NaOH(約0.2ml)調pH至7.2,121℃滅菌30min
配制方法
?。?)稱量 分別稱取所需量的胰化蛋白胨、酵母提取物和NaCl,置于燒杯中。
?。?)溶化 加入所需水量2/3的蒸餾水于燒杯中,用玻棒攪拌,使藥品全部溶化。
?。?)調pH 用1mol/L NaOH溶液調pH至7.2。
?。?)定容 將溶液倒入量筒中,加水至所需體積。
?。?)加瓊脂 加入所需量瓊脂,加熱融化,補足失水。
?。?)分裝、加塞、包扎。
?。?)高壓蒸汽滅菌100Pa滅菌20min。
3. 五糧雙蒸價格
白灼蝦的特點就是盡量的保證了食物的原汁原味
4. 五糧雙蒸酒多少錢一瓶
好喝
爭牛純糧液酒口感可以,比較好入口,而且不辣喉,很適合不喜歡烈性酒的年輕人喝,酒精度為45,個人感覺口感挺好。
九次投料、七次取酒,整個生產(chǎn)過程絕不添加任何化學原料,以酒調酒,醬香型最少儲存三年以上,飲后不上頭、不口干的特性,不傷肝,不傷胃,還具備護肝健體的功能。每一次加工消費者都參與其中,真正做到了透明化。
5. 三糧雙蒸價格多少
坐標大東北遼寧沈陽養(yǎng)哈士奇成本如下照例寫上狗狗信息母哈士奇,體重20kg1.狗糧 15公斤350rmb左右的伯納天純大/中型犬糧大概吃4個月,平均每月90元2.洗澡一個月2次,每次40元,合計80元。
3驅蟲福來恩大型犬3月一只,每只60元(成本價)平均每月20元4雞架一周2個,5元5偶爾吃點人吃的熟食,如燒雞之類,都是家里吃的時候給一些,不記6卵磷脂/海藻粉之類的30塊錢一盒能吃1個月90+80+20+5+30=225元關于我我家哈士奇吃飯問題確實是4個月吃15公斤狗糧沒有算錯不愛吃糧我也沒辦法,最早喂冠能,然后比瑞吉,還有進口糧,犬舍自產(chǎn)糧都喂過,都不愛吃。
試過無數(shù)個品種,都不愛吃。
唯一愛吃的就是蒸的香餑餑,一頓吃5個。里面有西藍花,胡蘿卜,山藥,雞肉,玉米,都打碎了,做成香餑餑蒸出來。
可是這么喂過一段時間(大約1個半月--2月),沒有胖的跡象。
而且過于麻煩,夏天難保寸,所以放棄了。以上
6. 雙蒸三蒸的區(qū)別
雙蒸水是指蒸餾一次之后的水,再蒸餾一次得到的水.因為如果只是蒸餾一次的話,空氣中的易揮發(fā)性的任然很容易進入其中.比如CO2等.
三蒸水顧名思義,就是經(jīng)過三次蒸餾的水.其純凈度比雙蒸水更高.
至于酸性比較,三種水的純凈度都很高,個人認為雙蒸水和三蒸水中應當任然存在一定CO2氣體,故其酸性要比去離子水要強一些.三蒸水比雙蒸水多蒸餾一次,所以酸性小于雙蒸水.
7. 三糧雙蒸價格多少一瓶
1、清蒸清楂,它的特點是突出“清”字,一清到底。
在發(fā)酵操作上要注意楂子清、醅子清、醅子和楂子要嚴格分開,不能混雜。
清楂配料法,是將粉碎的糧食加80-95度的熱水、攪拌均勻,至糧食吸足水份,而不產(chǎn)生淋漿為好,糧水比約10:7。
在甑內蒸熟,大汽蒸糧80min,出甑后加冷水,加水量為糧水比100:(26~28),加曲,加酒母。
第一次為純糧發(fā)酵,蒸得的酒叫大楂酒;第二次為純醅發(fā)酵,不配新糧,蒸得的酒叫二楂酒;第三次為純糟發(fā)酵,不配新糧,蒸得的酒叫三楂酒;三楂發(fā)酵蒸酒后,即為扔糟。
清楂配料操作,又稱清蒸清楂,即采取原料清蒸、輔料清蒸、清楂發(fā)酵、清蒸流酒的工藝操作,要求清潔衛(wèi)生嚴格,一清到底。
清蒸清楂工藝,是清香型白酒的典型工藝,它的產(chǎn)品質量特點是,香氣突出一個清字,口味突出一個正字,以清香純正,落口爽妝,回味悠長為其風格特點。
2、清蒸混楂,混楂又稱續(xù)渣。即糧食與酒醅混合配料。
由于清蒸混植配料操作,比較接近清蒸清楂配料操作,因此,它的產(chǎn)品質量特點比較接近于清蒸清楂配料的產(chǎn)品質量特點,即保持了清香型白酒清香純正的質量特色,又保持了混楂發(fā)酵的清香濃郁、口味醇厚的特點,這是清蒸混楂的優(yōu)點。但是,尚欠缺清蒸清楂的落口爽凈,回味悠長的獨特風格,這是清蒸混楂的不足之外。
清蒸清楂和清蒸混楂是蒸糧、蒸酒分別進行,所以又叫清蒸清燒。